如何確保瓦楞紙板的強(qiáng)度和粘合性-造紙機(jī)械

為保證瓦楞紙板的強(qiáng)度和良好的粘合，對于瓦楞紙板的形成應(yīng)根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線配置的不同進(jìn)行必要的調(diào)整。

1、 當(dāng)瓦楞原紙含水量高于上述指標(biāo)時(shí)，可采取加大預(yù)熱面積或降低車速解決;當(dāng)瓦楞原紙含水量低于指標(biāo)時(shí)，可采取噴霧解決。

2、烘干機(jī)的溫度對瓦楞紙板的含水量影響很大。為保證單面瓦楞紙板進(jìn)入烘干機(jī)前的含水量基本一致，可采取調(diào)整單面瓦楞紙板在三重預(yù)熱器上的預(yù)熱面積的大小解決。其調(diào)整方法為：當(dāng)含水量過高時(shí)，預(yù)熱面積加大;當(dāng)含水量過低時(shí)，預(yù)熱面積減少。

3、由于瓦楞紙板包裝箱的生產(chǎn)過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預(yù)熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為保證冷凝水的正常排出，每隔4小時(shí)打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，以保證溫度的相對穩(wěn)定。

控制好涂膠量制作瓦楞紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氫氧化鈉和硼砂，由于瓦楞紙板生產(chǎn)線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著涂膠量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當(dāng)涂膠量大時(shí)，瓦楞紙板的含水量則大，反之則小。

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